Transzformátor tekercselés Hot Spot figyelése
Működési környezeti követelmények:
Környezeti hőmérséklet: -40 fok -+40 fok ; Relatív páratartalom: 5%-95% (nincs páralecsapódás vagy fagyás belül); Légköri nyomás: 80kPa-110kPa; Külső környezet: Maximális szélsebesség 35 m/s, napi hőmérsékletkülönbség 25 fok, napsugárzás intenzitása 0,1 W/cm², jegesedés vastagsága 10 mm; Biztonsági szabványok: A helyszín megfelel a GB/T 9361 B osztálynak, a berendezés megfelel a GB 4943 szabványnak; Tápellátás: AC220V±15%, 50Hz±0.5%, harmonikus tartalom<5%.
A transzformátor tekercselés forró pontjainak megfigyelő eszköze az olajba merült{0}}transzformátortekercsek forró pontjaihoz egy olyan fejlett rendszer, amely közvetlenül és valós időben{1}} méri a transzformátor tekercseinek legforróbb pontjának hőmérsékletét. A transzformátor tekercsébe közvetlenül beágyazott száloptikás hőmérséklet-érzékelőket használ, amelyek az optikai jel változásainak mérésével pontosan mérik a hőmérsékleti adatokat, ezáltal biztosítják a transzformátor legsérülékenyebb részének – a tekercselési hot spot – folyamatos online monitorozását.
Leírás
Részletek oldal tartalma
I. Termék bemutatása:
A SUN-IGuard-612 Transformer Winding Hot Spot Monitoring eszköz közvetlen, valós idejű, Kiváló EMI/RFI ellenállással és nagyfeszültségű szigeteléssel rendelkezik, ez a rendszer megbízható felügyeletet biztosít dinamikus terhelési körülmények között, miközben felülmúlja a hagyományos elektromos hőmérők biztonsági és pontossági korlátait.
II.Modell magyarázata
III. Vizsgálati mutatók
|
Termékmodell: SUN-IGuard-612 |
|
|
Mérési tartomány |
-40-260 fok |
|
Mérési felbontás |
0,1 fok |
|
Mérési pontosság |
±2 fok |
|
Hőmérséklet mérési intervallum |
2s |
|
Hőmérsékletmérő csatornák száma |
1-16 csatorna |
|
Tápegység |
12-24VDC |
|
Energiafogyasztás |
5 W SUN-OTP sorozatú száloptikai hőmérséklet-szonda, amelyet a Zhejiang Rsafele Electric Co., Ltd. gyárt. |
|
Hőmérséklet szonda |
2 csatornás 485 |
|
Kommunikációs interfész |
MODBUS RTU |
|
Kommunikációs protokoll |
Minőségirányítási rendszer tanúsítása: Megfelel a GB/T19001-2008/ISO90001:2008 szabványnak |
|
Terméktanúsítás |
Elektromágneses kompatibilitási tanúsítvány: Megfelel a GB/T 17626 szabványnak |
IV. Termék részletek/előnyök:
- Közvetlen és pontos mérés: A tekercsvezeték hőmérsékletét közvetlenül méri ±1 fokos pontossággal, megbízható eredményeket biztosítva.
- Gyújtószikramentes kialakítás: EMI{0}}immun kvarcszálas optikai érzékelőkkel rendelkezik, amelyek robbanásbiztos-működést biztosítanak nagy-feszültségű környezetben.
- Hosszú távú -megbízhatóság: Kiváló stabilitást biztosít, sodródásmentes-teljesítményt és minimális karbantartást.
- Zökkenőmentes integráció: Támogatja a szabványos kommunikációs protokollokat az egyszerű intelligens hálózati integráció érdekében.
V. Szállítási kör
Egyetlen készlet konfigurációja a következő:
|
Nem |
Név |
Modell |
Egység |
Mennyiség |
Megjegyzések |
|
1 |
Transzformátor tekercselés Hot Spot figyelése |
V-IGuard-612 |
készlet |
1 |
Szoftverrel együtt |
|
2 |
Cső{0}}átmenő lemez |
darab |
1 |
||
|
3 |
Vezesse át-az eszközön |
darab |
Igény szerint |
A megállapodás az irányadó |
|
|
4 |
Belső optikai szál |
gyökér |
Igény szerint |
A megállapodás az irányadó |
|
|
5 |
Vezérlő kábel |
m |
Igény szerint |
A visszaigazolt rajzok az irányadóak |
VI. Választható testreszabási megoldások
Ügyfeleink különböző igényeitől függően komplett háttér{0}}elemző rendszerrel (beleértve a mérnöki munkaállomást is) vagy csak rendszerszoftver-konfigurációval tudunk megoldást kínálni. A megfigyelő eszköz valós idejű-helyszíni-megtekintési és riasztási funkciókkal rendelkezik. Ha az ügyfélnek nincs szüksége a hátsó-adatmegtekintésre, nincs szükség mérnöki munkaállomásra.
VII. Minőség
Az Rsafele Electricnél a minőség-ellenőrzés minden gyártási folyamatba beépül, és szabványosított működési eljárásokkal és egyértelműen meghatározott minőség-ellenőrzési tervekkel biztosítjuk a következetességet.
Képesítő egyesület:Szigorúan betartjuk a globálisan elismert szabályozásokat és protokollokat, integrálva a környezetvédelmi kiválóságot és a minőségirányítást a termék teljes életciklusa során.
VIII. Valós-együttműködési esetek
A Transformer Winding Hot Spot Monitoring a tekercselés forró pontjainak közvetlen és precíz mérését teszi lehetővé, lehetővé téve a valós idejű-túlterhelési kapacitás felmérését és a túlmelegedés kockázatának megelőzését. Valós idejű-hőmérséklet-riasztásokat küld, és pontosan diagnosztizálja a tekercselési hibákat trend-előrejelzéssel és több-dimenziós adatelemzéssel. Ez a rendszer biztosítja a transzformátor legkritikusabb alkatrészének folyamatos hőfelügyeletét, és támogatja a rutinszerű karbantartásról az állapotalapú karbantartásra való átállást, miközben javítja az áramellátás biztonságát és folytonosságát olyan projekteknél, mint a Bugumaxi káliumsóbánya.
IX. Alkalmazási forgatókönyvek
Kritikus hálózati eszközök: Valós idejű-tekercselési hotspot-figyeléssel biztosítja az erősáramú berendezések, például az UHV főtranszformátorok és a nagy alállomások biztonságát.
Nehéz -terhelési műveletek: Javítja az áramellátás megbízhatóságát a transzformátorok hőmérséklet-emelkedésének pontos figyelésével városi központokban és ipari területeken, ahol jelentős terhelésingadozások tapasztalhatók.
Küldetés{0}}Kritatív létesítmények: Megakadályozza a hirtelen berendezéshibákat azáltal, hogy korai túlmelegedési figyelmeztetést ad az adatközpontokat, nagyobb kórházakat és vasúti tranzitrendszereket kiszolgáló transzformátorokhoz.
Intelligens karbantartás: Lényeges adatokat szolgáltat a transzformátorok biztonságához, élettartamának felméréséhez és intelligens hálózatkezeléséhez közvetlen és precíz hotspot mérésen keresztül.
X. Szolgáltatásunk
Értékesítés utáni-szolgálatunk és műszaki csapatunk ünnepélyesen megígéri:
Minőségi elkötelezettség:
Minden berendezés és vásárolt alkatrész vadonatúj és minősített termék, minőségi tanúsítvánnyal.
01
Értékesítés utáni-garancia:
Tervezési, gyártási és anyaghibák ingyenes kezelése a garanciális időszak alatt; élethosszig tartó fizetett karbantartás a jótállási idő letelte után.
02
Pótalkatrészek és dokumentáció:
Alkatrészek, teljes műszaki dokumentáció és rajzok biztosítása a szerződés szerint.
03
Helyszíni szolgáltatás:-
Szükség szerint mérnökök kiküldése a helyszínre a telepítéshez, az üzembe helyezési útmutatáshoz és a műszaki képzéshez.
04
Együttműködés és együttműködés:
Aktív együttműködés az interfész-koordinációban, a szerződéses és tárgyalási megállapodások szigorú betartása.
05
XI. Termékhasználati útmutatók, megoldások és műszaki problémákra vonatkozó értesítések
Transzformátor tekercselés Hot Spot figyelése
1. Az optikai szálas telepítést és karbantartást szigorúan képzett technikusoknak kell elvégezniük. Kerülje a szál nyújtását, összenyomását vagy csavarását. A szál hajlítási sugarának 40 mm-nél nagyobbnak kell lennie.
2. A telepítés során mindig kerülje, hogy a szálat erős nyomásnak, szoros szorításnak vagy éles tárgyak okozta sérülésnek tegye ki.
3. Az optikai szálas telepítés során nem szabad csavarodni, csomózni vagy vissza-szorítani.
4. Tartsa erősen a kezében az optikai ST csatlakozót; ne lendítsd meg.
5. Ha az optikai kábel hegyesszögben halad át, rugalmas hajlítóhüvelyt vagy más vezetőeszközt kell használni.
6. Amikor az optikai kábel áthalad a külső héjon, egy védőnyílású műanyag védőcsövön vagy egy kiszélesedő hajlékony csövön kell áthaladnia.
7. A felesleges optikai kábelt 10 cm-nél nagyobb sugarú hurokba kell tekercselni, és biztonságosan rögzíteni kell.
8. Ha az optikai csatlakozó nincs csatlakoztatva, mindkét végét védőkupakokkal kell lefedni, hogy megakadályozzuk a por felhalmozódását.
9. Az adó szétszerelésekor először az optikai kábelt kell eltávolítani, és az adó szétszerelése előtt biztonságosan rögzíteni kell az optikai csatlakozót.
A transzformátormagos földelőáram-figyelő könnyen telepíthető; csak le kell foglalni egy rögzítőkeretet egy megfelelő helyen a vasmagos földelő réz gyűjtősínen.
A helyszíni -telepítés során rögzítse az érzékelőt a rögzítőkonzolhoz a réz gyűjtősín csatlakozási pontjáról, ügyelve arra, hogy a réz gyűjtősín érintés nélkül áthaladjon rajta.
XII. Csomagolás és Szállítás
XIII. Gyári erő
1. Képesítési bizonyítványok
2. Innovatív technológiák/képességek
3. Az ellátási lánc előnyei
Szigorúan kiválasztjuk a beszállítókat, hogy biztosítsuk a minőségellenőrzést minden szakaszban, a nyersanyagoktól a gyártásig. A fő beszállítókkal kialakított hosszú távú, stabil partnerkapcsolatok révén gyorsan reagálhatunk az ügyfelek igényeire, garantálhatjuk a termékek időben történő szállítását, és teljes mértékben megóvhatjuk ügyfeleink berendezéseinek biztonságos működését és intelligens karbantartását.
4. Professzionális gyártóberendezések (CNC)
XIV.GYIK
Q1. Mi az a fluoreszcens száloptikai hőmérsékletmérési technológia?
A1: A fluoreszcens anyag fénygerjesztése utáni utánvilágítási ideje és hőmérséklete közötti pontos összefüggést használja a hőmérséklet mérésére. Erős interferencia-elhárító-képességekkel és jó stabilitással büszkélkedhet.
Q2. Hogyan vannak felszerelve az érzékelők?
A2: Javasolt telepítés: Elő-beágyazott típus: Közvetlenül a tekercshez rögzítve a tekercsgyártás során; vagy irányított típus: Az érzékelő a tekercselési olajjáratba van behelyezve.
Q3. Hány érzékelő kell egy transzformátorhoz?
A3: A tekercsszerkezettől és a hotspot-eloszlástól függően fázisonként jellemzően 1-2 érzékelőt telepítenek a kritikus helyekre, ami transzformátoronként 6-12 érzékelőt eredményez.
Q4. Hogyan vezetik ki az optikai szálat a transzformátorból?
A4: Egy erre a célra kialakított, lezárt optikai szálas hüvelyen keresztül vezetik ki, így biztosítva, hogy az olajtartály teljesen tömítsen és -szivárgásmentes legyen.
Q5. Melyek a rendszer rutin karbantartási eljárásai?
A5: A berendezés állapotának és kommunikációjának havi ellenőrzése; évente tisztítsa meg az optikai szálas csatlakozókat; győződjön meg arról, hogy a csatlakozódoboz megfelelően tömített.
Népszerű tags: transzformátor tekercselés hot spot monitorozása, Kína transzformátor tekercselés hot spot monitoring gyártói, gyár
A szálláslekérdezés elküldése
Akár ez is tetszhet
